Rezepturen und Zyklen
Reproduzierbare Einstellungen für Temperatur, Lüftung und Zeit für die jeweilige Technologie. Bibliothek und Versionierung der den Anlagen zugeordneten Rezepturen.
PRISMATEC CONTROL 2 / LIZENZPLATTFORM
Ihre Anlagen.
Eine gemeinsame Steuerungstechnologie.
Die neue Generation von PRISMATEC CONTROL für Kabinenhersteller und Integratoren. Lokale Automatisierung, Bedienpanel und Dienste zur Anlagenverwaltung in einer Produktarchitektur.
Plattform in VorbereitungIntegration besprechen
PRODUKTMODELL
Software, die mit dem Angebot des Herstellers wächst.
Der Partner liefert die Anlage und die Hardwareintegration. PRISMATEC entwickelt die gemeinsame Softwareplattform, die für die jeweilige Anlage konfiguriert und lizenziert wird.
Den Funktionsumfang passen wir an die Kabinenausstattung und die Prozessanforderungen an. Der Hersteller kann weitere Anlagenkonfigurationen auf einer gemeinsamen Softwarebasis aufbauen, mit geordneter Verwaltung von Versionen, Lizenzen und Service.
Im Folgenden stellen wir den Zielumfang der Plattform vor, der derzeit entwickelt wird.
CONTROL 2 / PRODUKTARCHITEKTUR
BedienpanelHMIRezepturen und ZyklenProzess
PRISMATEC CONTROLLokale SteuerungLüftungTemperaturKabinengeräte
PRISMATEC CONNECTLizenzen · Daten · Service
STEUERUNG UND TECHNOLOGIE
Der gesamte Zyklus im Kontext der Rezeptur.
Vorbereitung, Lackieren, Ablüften, Trocknen und Abkühlen bilden einen Prozess mit festgelegten Parametern und Übergangsbedingungen zwischen den Prozessschritten.
Bedienpanel
Aktueller Gerätezustand, Prozessschritt, Parameter und Alarme in einer einheitlichen Oberfläche. Der Umfang der verfügbaren Funktionen hängt von der Kabinenkonfiguration ab.
Lokale Automatisierung
Gerätesteuerung und Reaktionen auf Anlagensignale erfolgen lokal. Ferndienste ergänzen den Betrieb um Daten, Verteilung von Einstellungen und Diagnose.
PRISMATEC CONNECT
Von der einzelnen Kabine bis zu vielen Anlagen.
Wir entwickeln die Ferndienste für den Kabinenbetreiber, den Service und den Anlagenhersteller — mit einem Zugriff, der der jeweiligen Rolle entspricht.
Telemetrie und Historie
Anlagenzustand, Parameterverläufe, Zyklen und Alarme als Grundlage für die Prozessanalyse und die Diagnose von Ereignissen.
Lizenzen und Updates
Geräteidentifikation, Zuweisung des Funktionsumfangs und kontrollierte Verteilung signierter Softwarepakete.
Service und Überwachung
Gemeinsame Ansicht der angeschlossenen Geräte sowie Zugriff auf deren Historie. Die Daten helfen, Serviceeinsätze vorzubereiten und wiederkehrende Probleme zu bewerten.
BILDVERARBEITUNGSMODULE IN ENTWICKLUNG
Mehr Informationen darüber, was in der Kabine geschieht.
Die lokale Bildanalyse ergänzt die Daten der Steuerung um den Kontext des Kabineninneren und des Prozessverlaufs.
Beobachtung des Innenraums
In Entwicklung befindliche Erkennung der Anwesenheit von Personen, Objekten und Türzuständen als zusätzliche Informationsquelle für die Prozessüberwachung.
Analyse der Erwärmung
Eine in Entwicklung befindliche Richtung, die Lufttemperatur und Wärmebild der Oberfläche verbindet und die Bewertung der Gleichmäßigkeit der Erwärmung unterstützt.
Verknüpfung mit dem Auftrag
Angestrebte Verknüpfung der Zyklusdaten mit dem Auftragskontext in SmartBooth und dem Prozessplan aus Scan2spray.
Der Umfang der Module hängt von der Ausstattung und der Validierung der jeweiligen Anlage ab. Die Bildanalyse ersetzt nicht die erforderlichen Schutzeinrichtungen der Maschine.
GUT ZU WISSEN
Vor der ersten Einführung.
Antworten auf Fragen zur Auswahl und Inbetriebnahme des Systems.
Worin unterscheidet sich CONTROL 2 von Basic?
Basic steuert den lokalen Kabinenbetrieb und verfügt über bestätigte Installationen. CONTROL 2 ist eine in Entwicklung befindliche Plattform für viele Anlagenkonfigurationen: mit vollständigem Lizenzmodell, Rezepturen, Telemetrie und Connect-Diensten.
Ist die Plattform an eine Kabinenmarke gebunden?
Das Produktmodell sieht die Zusammenarbeit mit verschiedenen Herstellern und Integratoren vor. Gerätekompatibilität, Funktionsumfang und Verantwortung für die Inbetriebnahme legen wir für die jeweilige Konfiguration fest.
Wie beginnt die Zusammenarbeit?
Ausgangspunkt sind die Anlagendokumentation, die Ausstattungsvarianten und die Zyklusbeschreibung. Auf dieser Grundlage legen wir Integration, Lizenzumfang, Prototyp und Abnahmekriterien fest.
SPRECHEN WIR ÜBER IHREN PROZESS
Finden wir das passende System
für Ihre Lackiererei.
Beschreiben Sie, was Sie lackieren, wie Ihre Anlage arbeitet und welchen Bereich Sie verbessern möchten. Wir legen gemeinsam den Umfang einer Präsentation, Konfiguration oder eines Pilotprojekts fest.
01 / Bauteil oder Kabinentyp02 / Aktuelle Arbeitsweise03 / Gewünschtes Ergebnis